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如何提高木工车床的数控率

时间:2017-12-7


   对于木材加工行业的朋友来说,关于设备的选择还是一个非常重要的问题,所以大家要做好关于设备的准备工作。其中关于木工车床的使用信息,以及可能出现问题的解决方法,大家还是需要了解的。近几天来,有些用户询问关于木工车床数控率的问题,下面给大家简单介绍一下。
  木工数控车床要想提高数控化效率,只有两种方法可行,一是购买新的数控机床;二是对旧的机床进行改造,而对于一个机床拥有量大,经济财力又不足的发展中国家来说,采用旧机床改造来提高设备的先进性和数控化率,无疑是一个及其有效和适用的途径。第二种方法具备以下的优点: 
  1、减少了投资和交货的期限 同购置新的数控机床相比,一般可以节省60%到80%的费用,改造的费用大大减低。   2、机械的稳定性可靠 机床的床身,立柱等基础件都是重而坚固的铸铁构件,而铸件越久自然失效充分,内应力的消除使得比新的铸件更稳定,这些铸件的使用又可以节约社会资源,又减少了铸铁件生产时对环境的污染。 
  3、熟悉了解设备结构性能,便于操作维修,购买的新设备,事先很难前面了解机床的结构性能,以至很难预算是否完全适合加工要求,而改造则完全可以避免这种情况,并且大大缩短了对数控机床在使用和维修方面的培训时间,机床一旦改装完成,很快就可以投入使用,见效较快。 
  4、可以充分利用现有的条件 可以充分利用现有的地基,不必像购新机时重新构筑新基,同时工夹具、样板和外设备也可以在利用。 
  5、可更好的因地制宜合理筛选功能 购买现成的通用型机床,往往对一个具体的生产加工有一些多余的功能,又可能缺少某一个专用的特殊功能,如向机床制造厂提出特殊定货要求,增加某些特殊的加工要求,往往费用大,交货的日期又长。而采用改造方案就可以根据生产加工要求,采用组合的方法再某些部件设计改造成专用的数控机床。 
  6、可及时采用最新技术,充分利用社会资源 由于技术进步和我国机床功能部件专业化生产的发展,目前已有众多的疏忽资源支持机床方面的改造,如随意采购各种尺寸的滚珠丝杠副,且交货期短;采用贴塑导轨新技术,可使传统的滑动导轨的摩擦系数降低五至十几倍来防止爬行,还可以使得刮研极容易,等等例子说明有一大批社会资源,可根据技术更新的发展速度,及时地采用最新技术来提高生产设备的自动化水平和效率,提高设备质量和档次,将旧机场改造成当今水平的机床。 综上所述,提高机床数控化率最好的方法还是对旧设备进行改造
  以上给大家介绍的关于木工车床的数控率的问题,希望对大家有帮助,如果大家还有什么其他的问题请继续关注公司官网的信息更新!
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